前置剖析,,,,破除瓶颈
基于已知的工艺、装备等基础数据和预先给定的生产规则,,,,模拟生产与物流历程,,,,对所获得的仿真数据举行盘算剖析,,,,获得反应产线运作性能的统计指标,,,,从而周全评估车间的产能、装备使用率、物流频率缓和冲区容量,,,,这将有助于发明生产瓶颈,,,,并进一步优化装备(生产装备与物流装备)的数目与安排。。。。
事后追溯,,,,情景再现
当爆发意外事故之后,,,,监控往往只能看到装备外部的体现,,,,但装备内部的运转逻辑往往才是导致事故爆发的要害,,,,通过数字孪生系统可以对指准时间的产线运转情形举行三维的”情景再现”,,,,便于查找事故爆发的缘故原由。。。。
数据挖掘和增值效劳
通过KMEAN、C4.5决议树、SVM、神经网络、多元回归等算法,,,,连系历史大数据,,,,可实现经典的自变量与因变量建模剖析,,,,对产线、装备的运行状态举行实时评估,,,,给出运行评估报告与展望性建议。。。。


提供一流的机械人产品和效劳,,,,
让制造更简朴,,,,让生涯更优美。。。。
效劳热线
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